2021年9月26日15時(shí)，我公司監(jiān)理的國(guó)電電力上海廟項(xiàng)目3# 4#機(jī)組工程煙囪鋼筋混凝土外筒壁澆筑最后一節(jié)混凝土順利結(jié)頂，標(biāo)志著該項(xiàng)目又一重要的里程碑節(jié)點(diǎn)順利完成，同時(shí)也為周邊脫硫、灰?guī)臁煹乐Ъ芗盁焽鑳?nèi)筒施工等創(chuàng)造了條件。
此項(xiàng)目煙囪采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總高度232.5m，施工采用電動(dòng)提升翻模施工工藝，筒壁最大直徑30.5m，出口直徑21.6m，最大壁厚700mm，最小壁厚350mm，煙囪施工共155節(jié)，每節(jié)1.50m，綁扎鋼筋1434噸，澆筑混凝土9241立方米。煙囪筒身幾何尺寸準(zhǔn)確、表面平整光滑、混凝土色澤均勻、曲線順直優(yōu)美、接縫平整飽滿，在藍(lán)天白云的映襯下，成為施工現(xiàn)場(chǎng)一道亮麗的風(fēng)景線！
為保證施工順利安全進(jìn)行，項(xiàng)目監(jiān)理部嚴(yán)格管控安全、質(zhì)量和進(jìn)度，全員樹立安全第一的思想，煙囪外筒壁施工9個(gè)月期間工程安全無(wú)事故。施工過(guò)程中，考慮到煙囪施工工藝復(fù)雜、工作量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及高空連續(xù)作業(yè)等問(wèn)題，項(xiàng)目監(jiān)理部聯(lián)合中國(guó)電建核電公司項(xiàng)目部對(duì)施工作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底、再交底，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，并組織每周專項(xiàng)檢查，確保煙囪施工安全。
項(xiàng)目監(jiān)理部狠抓質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量控制措施，施工期間監(jiān)理人員嚴(yán)控外筒壁混凝土強(qiáng)度拆模時(shí)間，組織項(xiàng)目公司、施工方、試驗(yàn)室技術(shù)人員及監(jiān)理組建“煙囪外筒壁拆模強(qiáng)度微信群”，時(shí)刻關(guān)注拆模混凝土強(qiáng)度及平臺(tái)提升時(shí)間，不論天氣刮風(fēng)下雨，監(jiān)理人員堅(jiān)持每節(jié)強(qiáng)度必檢測(cè)，每節(jié)鋼筋、模板及安全設(shè)施必驗(yàn)收，安全高效完成了結(jié)頂施工。先后克服了高溫大風(fēng)等不利因素，順利解決了筒身施工空間狹窄、垂直運(yùn)輸量大、高空作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高等難題，高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)煙囪筒壁清水混凝土施工工藝效果。
煙囪筒壁順利結(jié)頂也得到了公司張恒董事長(zhǎng)的鼓勵(lì)，董事長(zhǎng)說(shuō)：“我們電源大概監(jiān)理了一百根煙囪了，這一根完成的很好，需要總結(jié)一下關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵數(shù)據(jù)、關(guān)鍵控制點(diǎn)，應(yīng)該有個(gè)完整的專項(xiàng)控制方案。”
接下來(lái)，煙囪施工將進(jìn)入航標(biāo)漆、鋼平臺(tái)和鋼內(nèi)筒施工工序，項(xiàng)目監(jiān)理部將繼續(xù)加強(qiáng)工程監(jiān)理，為實(shí)現(xiàn)3# 4#機(jī)組工程2022年全面進(jìn)入安裝的基建目標(biāo)提供有力保障。
